SOWA OPAC : Katalog Biblioteki PANS w Jarosławiu

2 wyniki

Książka

W koszyku

oceń

Nowoczesne zarządzanie produkcją : ujęcie procesowe / redakcja naukowa Kazimierz Szatkowski. - Warszawa : Wydawnictwo Naukowe PWN, 2014. - 499 stron : ilustracje, tabele, schematy ; 24 cm.

Autor

Szatkowski Kazimierz.

Forma i typ

Książki

Odbiorca

Szkoły wyższe

Temat

Produkcja Przedsiębiorstwo Zarządzanie

Gatunek

Podręcznik

Indeks ISBN: 978-83-01-17961-8

Rozdział 1: Wprowadzenie do zarządzania procesami produkcyjnymi; 1.1. Procesowe ujęcie przepływu produkcji; 1.2. Procesy przygotowania produkcji; 1.3. Podstawowe procesy produkcyjne; 1.4. Procesy obsługi produkcji; 1.5. Procesy sterowania produkcją; Rozdział 2: Procesy przygotowania produkcji; 2.1. Istota, zakres i miejsce przygotowania produkcji w działalności przedsiębiorstwa; 2.2. Wpływ nakładów finansowych na efektywność prac z zakresu przygotowania produkcji; 2.3. Związek przygotowania produkcji z działalnością innowacyjną i B + R; 2.4. Konstrukcyjne przygotowanie produkcji (KPP); 2.4.1. Pojęcie i zakres konstrukcyjnego przygotowania produkcji; 2.4.2. Perspektywiczne KPP; 2.4.3. Właściwe KPP; 2.5. Technologiczne przygotowanie produkcji (TLPP); 2.5.1. Uwagi ogólne; 2.5.2. Perspektywiczne TLPP; 2.5.3. Właściwe TLPP; 2.5.4. Technologiczność konstrukcji; 2.6. Organizacja struktur zarządzania aparatem TPP w przedsiębiorstwach; 2.6.1. Organizacja działu konstrukcyjnego; 2.6.2. Rodzaje struktur działu konstrukcyjnego; 2.6.3. Organizacja działu technologicznego; 2.6.4. Planowanie przedsięwzięć z zakresu TPP; 2.7. Wady tradycyjnej organizacji prac projektowych; 2.8. Uwarunkowania nowoczesnego projektowania wyrobów; 2.8.1. Oddziaływanie rynku; 2.8.2. Wpływ nowoczesnych koncepcji zarządzania na organizację prac projektowych; 2.8.3. Postęp w dziedzinie współczesnych narzędzi konstruktorskich; 2.9. Systemy CAD/CAM/CAE/PDM i ich wpływ na prace projektowe; 2.10. Etapy prac projektowych z wykorzystaniem systemów CAD/CAM/CAE/PDM; 2.11. Integracja systemów CAD/CAM/CAE/PDM – system CIM; 2.12. Zastosowanie nowoczesnych technik prototypowania; 2.12.1. Uwagi ogólne; 2.12.2. Wirtualne prototypowanie; 2.12.3. Szybkie prototypowanie; 2.12.4. Szybkie wytwarzanie narzędzi; 2.12.5. Wirtualne wytwarzanie; 2.13. Organizacja prac przy projektowaniu współbieżnym; 2.13.1. Istota i cechy projektowania współbieżnego; 2.13.2. Zmiany organizacyjne przy projektowaniu współbieżnym; Rozdział 3: Procesy produkcyjne w konwencjonalnych systemach wytwórczych; 3.1. Uwagi ogólne; 3.2. Struktura i rodzaje procesów produkcyjnych; 3.3. Czynniki warunkujące sposób organizacji produkcji; 3.4. Typy produkcji; 3.5. Formy produkcji; 3.5.1. Uwagi ogólne; 3.5.2. Produkcja nierytmiczna; 3.5.3. Produkcja rytmiczna; 129 3.6. Rodzaje struktur produkcyjnych; 3.6.1. Istota struktury produkcyjnej; 3.6.2. Struktura technologiczna; 3.6.3. Struktura przedmiotowa; 3.6.4. Wybór właściwej struktury produkcyjnej; 3.7. Zasady racjonalnej organizacji procesów produkcyjnych; 3.8. Podstawy projektowania konwencjonalnych systemów produkcyjnych; 3.9. Organizacja i doskonalenie potokowych linii produkcyjnych; 3.9.1. Uwagi ogólne; 3.9.2. Historyczne podłoże rozwoju linii produkcyjnych; 3.9.3. Organizacja pracy w tradycyjnych potokowych formach produkcji; 3.9.4. Nowe tendencje w organizacji pracy tradycyjnych linii produkcyjnych; 3.10. Wpływ wzorców japońskich na organizację potokowych linii produkcyjnych; 3.10.1. Uwagi ogólne; 3.10.2. Metoda SMED; 3.10.3. Zmienny takt produkcji; 3.10.4. Wyrównywanie taktu produkcji; 3.10.5. Standaryzacja pracy; 3.10.6. Systemy ssące; 3.10.7. Supermarket; 3.10.8. Przepływ ciągły; Rozdział 4: Procesy produkcji w zautomatyzowanych systemach produkcyjnych (ZSP); 4.1. Przesłanki tworzenia ZSP; 4.2. Elastyczne systemy produkcyjne (ESP); 4.2.1. Geneza powstania i charakterystyka ESP; 4.2.2. Klasyfikacja elastycznych systemów produkcyjnych i elastyczne środki wytwarzania; 4.2.3. Budowa ESP; 4.2.4. Ogólna metodyka projektowania elastycznych systemów produkcyjnych; 4.3. Rekonfigurowalne systemy produkcyjne (RSP); 4.3.1. Geneza powstania i charakterystyka RSP; 4.3.2. Budowa i środki techniczne RSP; 4.3.3. Projektowanie RSP; 4.4. Dedykowane elastyczne systemy produkcyjne (DESP); 4.4.1. Geneza powstania i charakterystyka DESP; 4.4.2. Budowa DESP; 4.4.3. Problematyka projektowania DESP; Rozdział 5: Procesy obsługi produkcji; 5.1. Podstawowe pojęcia związane z obsługą produkcji; 5.1.1. Obsługa materiałowa; 5.1.2. Obsługa magazynowa; 5.1.3. Obsługa transportowa; 5.1.4. Obsługa konserwacyjno-remontowa; 5.1.5. Obsługa w zakresie pomocy warsztatowych; 5.1.6. Obsługa w zakresie kontroli jakości; 5.1.7. Pozostałe obszary obsługi produkcji; 5.2. Rozwiązania intralogistyczne; 5.2.1. Środki transportu wewnętrznego; 5.2.2. Urządzenia do składowania; 5.2.3. Nowoczesne technologie kompletacji;5.3. Automatyczna identyfikacja w obsłudze produkcji; 5.3.1. Kody kreskowe; 5.3.2. RFID; 5.3.3. Automatyczna identyfikacja w połączeniu z EDI; 5.4. Obsługa produkcji w zautomatyzowanych systemach produkcyjnych; 5.4.1. Przepływ materiału przez magazyn; 5.4.2. Przepływ materiałów na linii produkcyjnej przy wykorzystaniu pojazdów AGV; 5.4.3. Podsystem obsługi narzędziowej; 5.4.4. Podsystem utrzymania ruchu; 5.4.5. Sterowanie jakością; 5.5. Informatyczne wsparcie obsługi produkcji; Rozdział 6: Procesy sterowania przepływem produkcji; 6.1. Ujęcia sterowania przepływem produkcji; 6.1.1. Przepływ produkcji w przedsiębiorstwie; 6.1.2. Cel sterowania przepływem produkcji; 6.1.3. Historyczne uwarunkowania tradycyjnego sterowania produkcją; 6.1.4. Sterowanie układami a sterowanie produkcją; 6.1.5. Regulacja i sterowanie układów; 6.1.6. Schemat układu sterowania produkcją; 6.2. Zasady sterowania przepływem produkcji i kryteria ich wyboru; 6.2.1. Hierarchiczność układów sterowania przepływem produkcji; 6.2.2. Tworzenie zasad sterowania przepływem produkcji; 6.2.3. Kryteria wyboru sposobu sterowania przepływem produkcji; 6.3. Metody międzykomórkowego sterowania przepływem produkcji; 6.3.1. Uwagi ogólne; 6.3.2. Metoda sterowania według taktu produkcji; 6.3.3. Metoda sterowania według okresu powtarzalności produkcji; 6.3.4. Metoda sterowania według cyklu produkcyjnego; 6.3.5. Metoda sterowania według cyklu i wyprzedzeń; 6.3.6. Metoda sterowania według stanów maksimum–minimum zapasów; 6.3.7. Metoda sterowania według punktu zamówieniowego zapasów; 6.4. Wewnątrzkomórkowe sterowanie przepływem produkcji; 6.4.1. Uwagi ogólne; 6.4.2. Sterowanie przepływem produkcji na podstawie harmonogramów wzorcowych; 6.4.3. Sterowanie przepływem produkcji za pomocą harmonogramów przebiegu przedmiotów i wykresów Gantta; 6.4.4. Sterowanie przepływem produkcji wg stopnia pilności robót; 6.5. Systemy MRP; 6.5.1. Planowanie potrzeb materiałowych – MRP I; 6.5.2. Planowanie Zasobów Produkcyjnych – MRP II; Rozdział 7: Nowoczesne koncepcje planowania i sterowania produkcją; 7.1. Zarządzanie produkcją jako składowa kompleksowego zarządzania; 7.2. Planowanie i sterowanie produkcją; 7.3. Logistyczne koncepcje planowania i sterowania produkcją; 7.4. Koncepcja Just-in-Time (JiT); 7.4.1. Istota i cele Just-in-Time; 7.4.2. Planowanie i sterowanie produkcją w systemie Just-in-Time; 7.4.3. Korzyści z wdrożenia systemu Just-in-Time; 7.5. Koncepcja Technologii Optymalnej Produkcji/Teorii Ograniczeń (OPT/TOC); 7.5.1. Istota OPT/TOC; 7.5.2. Zasady OPT/TOC; 7.5.3. Planowanie i sterowanie produkcją według koncepcji OPT/TOC; 7.6. Planowanie zasobów przedsiębiorstwa (ERP).7.6.1. Cele i etapy rozwoju systemów ERP; 7.6.2. Moduły systemów ERP; 7.6.3. Planowanie i sterowanie produkcją z wykorzystaniem systemów ERP; 7.7. Możliwości i ograniczenia integracji koncepcji planowania i sterowania produkcją; ROZDZIAŁ 8: Sterowanie przepływem produkcji w zautomatyzowanych systemach produkcyjnych; 8.1. System sterowania produkcją w ZSP; 8.2. Hierarchia sterowania produkcją w ZSP; 8.3. Współpraca systemów sterowania produkcją ZSP z nadrzędnymi systemami planowania produkcji; 8.4. Architektura sterowania produkcją ZSP; 8.5. Oprogramowanie systemów sterowania przepływem produkcji w ZSP; 8.6. Sterowania numeryczne maszyn i urządzeń wytwórczych; Rozdział 9: Kompleksowe metody zarządzania produkcją i przedsiębiorstwem; 9.1. Wprowadzenie; 9.2. Business Process Reengineering; 9.2.1. Istota i cele reengineeringu; 9.2.2. Reengineering a zmiany w systemie zarządzania przedsiębiorstwem; 9.2.3. Reengineering w obszarze produkcji; 9.3. Outsourcing; 9.3.1. Istota i cele outsourcingu; 9.3.2. Rodzaje outsourcingu; 9.3.3. Outsourcing w obszarze produkcji; 9.4. Lean management; 9.4.1. Istota Lean; 9.4.2. Zasady Lean; 9.4.3. Wybrane narzędzia Lean; 9.4.4. Wpływ Lean na wybrane podsystemy przedsiębiorstwa; 9.5. Kompleksowe zarządzanie jakością; 9.5.1. Zarządzanie jakością w przedsiębiorstwie; 9.5.2. Istota kompleksowego zarządzania jakością (TQM); 9.5.3. TQM a normy ISO; 9.5.4. Wybrane narzędzia wspomagające zarządzanie jakością; 9.5.5. Metody zarządzania jakością; 9.6. Controlling; 9.6.1. Istota, cele, struktura; 9.6.2. Rodzaje controllingu; 9.6.3. Controlling produkcji; 9.7. Integracja metod zarządzania. [JK]

dostępna do wypożyczenia

Ta pozycja znajduje się w zbiorach 2 placówek. Rozwiń listę, by zobaczyć szczegóły.

Wypożyczalnia

Są egzemplarze dostępne do wypożyczenia: sygn. 63002 (1 egz.)

Czytelnia - Wolny dostęp

Egzemplarze są dostępne wyłącznie na miejscu w bibliotece: sygn. 63001/XIX czyt. (1 egz.)

Książka

W koszyku

oceń

Przygotowanie produkcji / Kazimierz Szatkowski. - Warszawa : PWN, 2008. - 288 s. : il. ; 24 cm.

Autor

Szatkowski Kazimierz.

Temat

Produkcja Procesy produkcyjne

Indeks ISBN: 978-83-01-15590-2

Część 1: Techniczne przygotowanie produkcji, jego rola i miejsce w przygotowaniu produkcji; Rozdział 1: Rola i miejsce przygotowania produkcji; Rozdział 2: Działalność badawczo-rozwojowa, jej uwarunkowania i główni realizatorzy; Rozdział 3: Badania patentowe, licencyjne, ochrona własności przemysłowej w przygotowaniu produkcji; Część 2: Przygotowanie konstrukcyjno-doświadczalne i technologiczne uruchomienie nowej produkcji; Rozdział 4: Przygotowanie produkcji- konstrukcyjno-doświadczalne (KPP); Rozdział 5: Zastosowanie tradycyjnych i nowoczesnych technik prototypowania; Rozdział 6: Przygotowanie technologiczne produkcji i jej obsługa; Rozdział 7: Podstawy uruchomienia i rozruchu produkcji; Rozdział 8: Zarządzanie dokumentacją techniczną nowych wyrobów; Część 3: Wpływ nowoczesnych technik komputerowych i integracji produkcji na przygotowanie produkcji; Rozdział 9: Wpływ techniki komputerowej na proce projektowe i zintegrowanie produkcji CIM; Rozdział 10: Uwarunkowania nowoczesnego projektowania wyrobów; Część 4: Organizacja aparatu TPP, planowanie i sterowanie przedsięwzięciami; Rozdział 11: Organizacja struktury zarządzania aparatem TPP w przedsiębiorstwach; Rozdział 12: Planowanie TPP i planowanie przedsięwzięć z zakresu TPP; Rozdział 13: Sterowanie projektowaniem wyrobu złożonego. [g]

dostępna do wypożyczenia

Ta pozycja znajduje się w zbiorach 2 placówek. Rozwiń listę, by zobaczyć szczegóły.

Wypożyczalnia

Są egzemplarze dostępne do wypożyczenia: sygn. P-324/1, P-324/3, P-324/2, P-186/3, P-186/2 (5 egz.)

Czytelnia - Wolny dostęp

Egzemplarze są dostępne wyłącznie na miejscu w bibliotece: sygn. P-186/1/XIX czyt. (1 egz.)